Ürün Detayları
Belgelendirme: iso
Model Numarası: CNC-3000 * 8000
Minimum Sipariş Miktarı: 1 set
Fiyat: makine ihtiyacına göre
Paketleme Detayları: konteyner nakliye için uygundur
Teslim Süresi: Makine ihtiyacına göre
Ödeme Koşulları: FOB / CIF
Tedarik Yetenek: İhtiyaca göre
Kısa tanıtım
CNC serisi dijital kesme makinası, yerli ve denizaşırı gelişmiş yazılım ve donanım teknolojisini emen metalik parçaların işlenmesini desteklemek için çelik levha için yeni araştırılmış ve geliştirilmiş verimli otomatik kesme ekipmanıdır ve her pozisyonda dikey ve yatay kesme ve kesme yapabilir. Yüksek kesme yüzey hassasiyeti ve küçük deformasyon özellikli ark eğrisinin Ekipman, uygun yapı, kolay kullanım ve ileri teknoloji vb. Özelliklerle donatılmıştır. CNC alev kesme, karbon çeliği iyi kalitede kesmek için uygulanabilir ve kesme kalınlığı 6-150 mm olan geleneksel bir termal kesme yöntemidir. CNC plazma kesme makinası hızlı, iyi kesim yüzey pürüzlülüğü, yüksek hassasiyet ve küçük deformasyon ile paslanmaz çelik ve demir dışı çelik kesmek için uygulanabilir. Metal malzemenin daha kaliteli kesilmesi için en iyi seçimdir. CNC kesim makinesi otomobil, gemi yapımı petrokimya endüstrisi, kazanlar, basınçlı kaplar, inşaat makineleri, hafif sanayi makineleri ve diğer endüstriler için yaygın olarak uygulanabilir.
Temel bileşenler
Parça göstergesi | 3000mm |
Ray uzunluğu | 8000mm |
CNC sistemi | Adtech HC-6500 (Çin) |
CNC Alev kesme meşalesi | 1 set |
CNC Plazma kesme meşale | 1 set |
Otomatik ateşleme | 1set |
Plazma kaynağı | ABD Hypertherm MAX200 |
İşlev bileşenleri
Kapasite yükseklik kontrolörü | Hongyuda 1 set (Çin) |
Ark voltaj yüksekliği kontrolörü | Hongyuda 1 set (Çin) |
Program yerleştirme yazılımı | InteGNPS (Çin) |
Ana teknik özellikler
Etkili kesme genişliği | 2200mm |
Etkili kesme uzunluğu | 6000mm |
Maks. Dönüş oranı | 6000mm / dakika |
Düz çizgi konumlandırma hassasiyeti | ± 0.5 mm / 10m |
Düz çizgi tekrarlama hassasiyeti | ± 0.5 mm / 10m |
Kesme yüzeyinin pürüzlülüğü | Ra12.5 |
Alev kesme kalınlığı | 6-150mm |
Max Alev perforasyon kalınlığı | 80mm |
MS için maksimum plazma perforasyonu kesme kalınlığı | 25mm |
SS için maksimum plazma kenar kesme kalınlığı | 50mm |
MS için maksimum plazma perforasyonu kesme kalınlığı | 20mm |
SS için maksimum plazma kenar kesme kalınlığı | 32mm |
Raylar | 38KG |
Sürüş modu | Çift tahrik |
Çalışma ortamı
Çevre sıcaklığı | 0-45 ℃ |
Nem | <% 90, yoğunlaşma yok |
çevre | Havalandırma, büyük sallama yok |
Giriş gerilimi (Alıcının ülke voltaj ihtiyacına göre yapılabilir.) | Tek faz, 220V, 50HZ Üç faz, 380V, 50HZ |
Giriş gücü | 2000W |
Kesme oksijen basıncı | 0.784-0.882M |
Ön ısıtma oksijen basıncı | 0.392Mpa |
Yakıt gaz basıncı | 0.049Mpa |
Portal çerçevesi
Kiriş: Kirişi gidermek için kare kiriş kaynak yapısı kiriş için kullanılır. Kirişin bağlanma yüzeyi, bağlayıcı uç kirişi kolaylaştırmak için kilit oluk yapısını benimser. Her kılavuz rayının hareketli yüzeyi, ses tokluğu ve hassasiyetle hassas işlemeden geçirilmiştir. Enine raf, kiriş tarafından işlenen raydaki cıvata ile sabitlenir. Bu değiştirme ve ayarlama için uygundur. Kirişin yanlarından biri 45 # yüksek dereceli karbon çelik iz monte etti. Temperlemeden sonra, pistin yüzeyi, enine düzlemcinin kullanımını gerçekleştirmek için yüksek sertlik ve sert aşınma ile birliktedir. İhtiyaca göre, makine kirişin başka bir tarafında çok kafalı dikey şerit kesme torçunun 9 parçasının (müşteriye bağlı olarak) hareketi için ray ile donatılabilir. Bu ray önceden işlenir ve çok kafalı dikey şerit gazla kesme ihtiyaçlarını karşılamak için montaj tipi olarak oluşturulur.
Uç kirişi: Aktif uç kirişi, sac malzeme kutusu tipi kaynağı benimser ve kaynaklamadan sonra, kompakt ve hoş görünümlü kaynak gerilmelerini giderir ve montaj boyutunu sağlamak için kirişin bağlama yüzeyi ile konum anahtarı oluğunu işler. Japonya'da yapılan AC servo motor ve Almanya'da yapılan redüktör, tahrik cihaz tarafından da kontrol edilen tahrik uç kirişine monte edilir. İletim cihazı, ekipmanın stabil bir şekilde hareket etmesini sağlamak ve hız değişiminin gerekliliğini sağlamak için dişli ve rafın salınımını ve iletimini sağlamak için, bir yan tarafa yaylı yay tertibatıyla birlikte kılavuz kayar plaka üzerine monte edilmiştir. Yatay kılavuz tekerleği, ray üzerinde konsantrik tekerleğin basma içeriğini ayarlamak için kullanılan uç kirişinin her iki ucuna monte edilmiştir.
Portal çerçevesi, her iki ucunda bulunan kirişli ve uç kirişli, bir ucunda anahtar oluğu ile konumlandırılmıştır; Ekipmanın herhangi bir sapma olmadan istikrarlı bir şekilde çalışmasını sağlamak için yüksek mukavemetli cıvataları birleştirir. Toz sileceği, uç kirişin her iki uç yüzeyine monte edilmiştir. Çalışma sırasında, kesim işlemini kolaylaştırmak için işleme ve termal kesim gereksinimlerini sağlamak için ray yüzeyindeki yabancı maddeleri giderir. Hızlanma, yavaşlama ve yer değiştirme sırasında, ekipmanın maksimum hareket hassasiyeti garanti edilebilir.